鑄造廠電爐處理采用袋式除塵器已成為發(fā)展趨勢(shì)_泊頭市華凈除塵設(shè)備有限公司

隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，鑄造廠電爐煙塵排放濃度都要求不超過(guò)50mg/m3。沿海發(fā)達(dá)地區(qū)甚至要求鑄造廠電爐煙塵排放濃度不超過(guò)10mg/m3。綜上所述采用布袋式除塵器是鑄造行業(yè)除塵發(fā)展的必然趨勢(shì)。其中也有不少水泥廠區(qū)根據(jù)自身企業(yè)的設(shè)備、資金情況，把不能達(dá)標(biāo)的電除塵器進(jìn)行改造加裝袋除塵，也取得了較好的效果。由于布袋式除塵器的適應(yīng)性能比電除塵器要好，因此，水泥廠區(qū)現(xiàn)在采用袋式除塵器的也越來(lái)越多。大型化的袋式除塵器是環(huán)保粉塵收集技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率高， 別是捕集微細(xì)粉塵效果 佳。

近年來(lái)，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化和結(jié)構(gòu)性能的 ，為袋式除塵器的發(fā)展提供了保障，鑄造廠電爐處理采用袋式除塵器已成為發(fā)展趨勢(shì)。 安裝鑄造廠電爐布袋除塵器的布袋質(zhì)量檢查也是 重要的其次是安裝時(shí)進(jìn)行布袋除塵器的布袋質(zhì)量檢查也是 重要的、袋籠的配合檢查:由于袋式除塵器對(duì)花板、布袋和袋籠之間的配合程度要求 高,所以在安裝袋籠時(shí)嚴(yán)格控制袋籠與布袋之間的間隙,對(duì)配合間隙超出技術(shù)要求的馬上 換。后安裝后的復(fù)檢:袋籠安裝結(jié)束后,要對(duì)全部的袋籠安裝情況進(jìn)行檢查,逐一確定安裝的質(zhì)量情況,zhongdian檢查袋籠的頂蓋與布袋袋口的配合情況及袋籠的穩(wěn)定性能除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。除塵布袋濾料是合成纖維，自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋，根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用前提的濾料，通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈，在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些 殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

鑄造廠電爐除塵布袋除塵的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用除塵布袋的清洗。因?yàn)槭褂卯a(chǎn)生的磨蝕，孔洞等破損濾袋進(jìn)行xiufu，保證很高的回用率。采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)由以上工序的處理，清洗后的濾袋完全可以達(dá)到使用要求。布袋除塵器在新濾袋開(kāi)始使用時(shí),是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴(kuò)散等作用捕集粉塵的;當(dāng)織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是， 別是它捕捉粒徑1um以下微細(xì)塵粒的能力，較之同為除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。

華凈除塵公司主營(yíng)產(chǎn)品：光氧凈化器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、濾筒除塵器、鍋爐除塵器、脫硫脫硝除塵器、以及除塵布袋、除塵骨架、星型卸料器、電磁脈沖閥等除塵整機(jī)以及配件。1.過(guò)濾速度的挑選。過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵要素，應(yīng)依據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等要素來(lái)斷定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。

鑄造廠電爐長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣，隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能叫的清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。2.過(guò)濾材質(zhì)的選擇。應(yīng)依據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細(xì)來(lái)思考。 通常在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)依據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500——550g/m2的滌綸。